2A14铝合金连杆锻造成形工艺研究文献综述

2A14铝合金作为一种高强度、耐热铝合金，广泛应用于航空航天、汽车等领域的关键结构部件制造，尤其是承受交变载荷的连杆。

锻造成形作为一种先进制造工艺，能够有效改善2A14铝合金的组织结构和力学性能，提高连杆的疲劳寿命和可靠性。

本文首先阐述了2A14铝合金的性能特点、连杆的结构特点和功能要求，以及连杆锻造成形的工艺特点和研究意义。

其次，重点概述了近年来国内外学者在2A14铝合金连杆锻造成形工艺方面的研究现状，包括变形温度、变形速度、模具结构等工艺参数对成形质量、微观组织和力学性能的影响规律，并对不同数值模拟方法和优化算法在连杆锻造成形工艺优化中的应用进行了综述。

最后，展望了2A14铝合金连杆锻造成形工艺的未来发展趋势，为其进一步研究和应用提供参考。

关键词：2A14铝合金；连杆；锻造成形；工艺优化；数值模拟

2A14铝合金作为一种高强度、耐热铝合金，其特点是高强度、良好的塑性、优良的机械加工性能以及良好的抗疲劳性能。

由于铜、镁元素的加入，2A14铝合金的强度高于大部分可热处理强化的铝合金。

这些特性使其成为航空航天、汽车等领域关键结构部件的理想材料，例如飞机机身框架、起落架和发动机连杆等。

连杆是发动机中连接活塞和曲轴的重要部件，其主要功能是将活塞的往复直线运动转换为曲轴的旋转运动，并将燃烧产生的气体压力传递给曲轴，输出动力。