摘要
钛合金以其优异的比强度、耐腐蚀性和生物相容性,在航空航天、生物医疗和化工等领域得到广泛应用。
粉末冶金作为一种近净成形技术,可以有效克服传统钛合金加工难题,实现复杂构件的高效制造。
其中,热压成形作为粉末冶金的重要分支,在制备高性能钛合金方面展现出巨大潜力。
然而,钛合金粉末热压成形过程涉及复杂的传热、传质和相变等物理化学现象,准确预测和控制其微观组织演变和力学性能仍面临挑战。
数值模拟作为一种高效、低成本的研究手段,为深入理解热压成形机理、优化工艺参数提供了有效途径。
本综述首先介绍了钛合金粉末冶金和热压成形的基本原理,然后重点概述了近年来国内外在钛合金粉末热压成形过程模拟分析方面的研究进展,包括模拟软件、材料模型、工艺参数和组织性能预测等方面,并对现有研究的局限性和未来发展方向进行了展望。
关键词:钛合金;粉末冶金;热压成形;数值模拟;组织性能预测
钛合金凭借其优异的综合性能,被誉为“21世纪的金属”,在航空航天、生物医疗、化工等领域有着不可替代的地位。
然而,钛合金的高熔点、低导热率和强化学反应活性等特点,使其传统加工成形难度大、成本高。
为了克服这些问题,粉末冶金技术应运而生,并成为制备高性能、复杂形状钛合金构件的重要途径[1]。
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