基于CFD的浮法玻璃熔窑底部增氧梯度燃烧减氮方法研究文献综述

浮法玻璃制造过程中，熔窑的氮氧化物(NOx)排放是造成大气污染的主要来源之一。

传统的燃烧优化方法在减氮方面存在局限性，底部增氧梯度燃烧作为一种新型燃烧技术，为降低NOx排放提供了新的思路。

本文综述了底部增氧技术、梯度燃烧技术以及CFD模拟在玻璃熔窑中的应用现状，重点阐述了底部增氧梯度燃烧减氮方法的研究进展，分析了氧气喷射位置、角度、流量等关键参数对减氮效果的影响，并展望了该技术在浮法玻璃行业的应用前景。

关键词：浮法玻璃；熔窑；底部增氧；梯度燃烧；CFD模拟；减氮

1.1浮法玻璃熔窑浮法玻璃熔窑是生产浮法玻璃的核心设备，其主要功能是将原料熔化成玻璃液，并为后续的成型提供稳定的高温玻璃液流。

熔窑通常采用重油或天然气作为燃料，燃烧过程会产生大量的氮氧化物(NOx)，对环境造成污染。

1.2底部增氧技术底部增氧技术是指在熔窑底部燃烧器附近喷射氧气，通过提高燃烧区域的氧气浓度，促进燃料的充分燃烧，从而提高熔化效率、降低燃料消耗和减少NOx排放的技术。

1.3梯度燃烧技术梯度燃烧技术是指通过控制燃烧区域的氧气浓度分布，使燃料在不同氧浓度下分阶段燃烧的技术。

该技术可以有效抑制NOx的生成，同时提高燃烧效率和火焰稳定性。

1.4CFD模拟CFD(ComputationalFluidDynamics)模拟是指利用计算机对流体流动进行数值计算和分析的技术，可以对熔窑内的燃烧过程、传热过程、流场分布等进行模拟，为熔窑的设计和优化提供理论依据。