文献综述
随着现代工业及科学技术的发展。
人们对材料的使用性能要求越来越高,镁合金、铝合金、钛合金由于比强度高、资源丰富和能量衰减性好等优点,被越来越多地应用于航空、航天、军工、汽车、电子产品、纺织和机械等领域。
但由于其硬度低、耐磨性不好、耐腐蚀性差而需要通过表面处理赋予其良好的使用性能。
目前常见的材料表面处理方法有堆焊、热喷涂、离子电镀、化学或物理气相沉积、激光表面处理和微弧氧化等。
其中,微弧氧化技术制备出的膜层具有金属氧化物陶瓷相。
膜层的性能更加优良,并且该技术具有工艺简单、对材料适应面广、处理后的溶液对环境无污染等优点,因此近年来发展迅速,已成为国内外材料科学领域的研究热点之一。
[1]一、微弧氧化技术1.1 微弧氧化简介微弧氧化(MicroarcOxidation,简称为MAO),又叫火花放电阳极氧化(ANOF)、微等离子体氧化 (MPO)。
是在有色金属表面原位生长出陶瓷膜层的新技术[2]。
将AI、Mg、Ti、Nb、Zr、Ta等阀金属(Valve Metal)或其合金放入特定的电解质溶液中,通电后试样表面立即生成一层很薄的金属氧化物绝缘膜。
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