MgO对贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙体系熟料物相形成过程的影响文献综述

文献综述

研究意义传统硅酸盐水泥作为主要的建筑材料，在为人类做出贡献的同时，其一系列的不足也日益凸显，主要表现为[1，2]:烧成温度高达1450℃左右，生产能耗高;生产需要高品质石灰石，而优质石灰石资源日益紧缺;生产过程中排放出大量CO，加剧温室效应,导致气候恶化;CS（硅酸钙）作为主要矿物，其水化形成大量氢氧化钙Ca（OH）2，影响水泥制品的耐久性和抗蚀性。

然而，随着社会的进步和发展，人类越来越注重绿色、低碳和循环的可持续性发展，形成节约资源和保护环境的发展格局。

因此，如何降低能源和优质资源消耗，减少环境污染的同时，进一步提高水泥的性能，是水泥工业发展的方向和目标[3]。

贝利特-硫铝酸钙水泥是以C2S（硅酸二钙）和C4A3S（硫铝酸钙）为主要矿物组成的一种节能型水泥，具有对原料品质要求低，熟料烧成温度低（1200 ℃ -1300℃）和水泥强度性能较好的特点。

研究表明[4-7]在水泥生料中加入一定量的微量组份，如MgO，Cr2O3等，能显著影响生料的易烧性、熟料的矿物组成及水泥的物理力学性能在水泥生产中,由于工业原料带入较多量的 MgO,因此目前对其影响的研究进行的较为深入和普遍。

如我国的高镁石含量相对较多，MgO的存在必定会对熟料矿物的形成产生影响。

由于水泥中的微量组分显著影响熟料煅烧及性能 ,有关的研究一直是水泥工作者的重要课题之一。

这一研究的开展对水泥生产中的节能、水泥质量的控制和产量的提高起着重要作用。

现状氧化镁对水泥性能影响最明显的表现是水泥的体积安定性，除此之外大量的研究和生产实践表明使用高镁原材料煅烧的水泥熟料强度降低。