重型液体静压转台油膜特性研究与系统设计文献综述

文献综述

压转台是超精密重型数控机床的重要关键部件。

它起支撑作用，使工件进行高精度的回转运动。

由于低摩擦高承载能力和高刚度的潜在特性，静压转台广泛应用于重型机械、航空航天、船舶等领域。

随着静压轴承技术在深度和宽度方面研究的发展，工件加工质量越来越高。

由于静压转台的速度提高和制造误差、安装误差和结构变形引起的倾斜，工件加工误差不容忽视[1]。

一、国内外静压转台发展现状及趋势静压转台由于规格尺寸比主轴大，设计加工更加复杂，在我国的发展主要是依托于机床生产厂家自身产品需要，目前处于谁需要谁研发制造，未形成像滚动轴承转台那样 的商品化生产模式，产品技术精度指标与国外相比基本在一条水平线上，但还需要在稳定性、精度保持性上继续努力。

目前应用在大型立车上的主要是开式静压，也有少量的闭式静压，精度要求不是特别高，但需要较大的承载能力，径向轴承大部分还是滚动轴承 。

应用在立式磨床上的静压转台要求精度较高、刚性大，普遍采用闭式结构。

天津市第二机床有限公司自主研发了大型精密力矩电机直驱内反馈闭式静压转台，突出特 点是静压轴承为闭式结构，并且采用内反馈缝隙节流方式 ，提高了支撑刚度，同时力矩电机直驱具有无偏载、无振动、传动效率高、回转精度高等特点，径向跳动 1p=m 以下，轴向跳动 1 m 以下，1000mm规格转台轴向刚度 40000N／p~m，可选配 c轴功能，2011年 6月在北京国际机床展上成功展出，可生产规格从 soo～咖3 150mm的产品，产品如 图 1所示，同时还有齐重数 控、北京广宇大成等公司也生产了力矩电机直驱闭式静压转台应用于自身产品立式磨床上。