2.5m回转工作台结构设计文献综述

文献综述

1.1 国外研究现状国外五轴联动数控机床是为适应多面体和曲面零件加工而出现的。

随着机床复合化技术的新发展，在数控车床的基础上，又很快生产出了能进行铣削加工的车铣中心。

五轴联动数控机床的加工效率相当于两台三轴机床，有时甚至可以完全省去某些大型自动化生产线的投资，大大节约了占地空间和工作在不同制造单元之间的周转运输时间及费用。

Giuliani[1]认为每台输送机上都安装了一个高性能扭矩电机：它可以在有限的能耗下达到高扭矩值。

根据所需的刚度，参与传输运动的每个组件都设计得尽可能轻，以保持成品零件所需的公差。

每台传送机由多个配备三轴可重构工具单元的加工站组成。

最近重新设计了三轴单元的几何形状，以提高其性能：这种优化是基于减少托架重量，使用铝合金而不是铸铁来实现这些部件，同时保持零件的刚度不变。

ChenPenghai[2]研究一种指导转台和主轴静压推力轴承精密设计的方法。

采用雷诺方程、压力边界条件、轴瓦通量连续性方程和轴动力学方程，建立了基于误差平均效应的跳动误差模型考虑组件的垂直度误差和平面度误差，计算轴向跳动误差和角度误差Zhang Yu[3]提出了一个带有齿隙的机床转台的数学模型来描述机械系统和运动控制器的动态行为。